Instalaciones
TARPUQ CIA. LTDA., es una empresa proveedora de servicios de manufactura electrónica o EMS. Tiene como objeto brindar un servicio de calidad en procesos de ensamble electrónico bajo parámetros internacionales y un equipo humano calificado.
Nuestras instalaciones cuentan con sistemas de climatización para mantener las condiciones de temperatura y humedad adecuadas para garantizar un proceso estable. Igualmente, tanto para la planta como para el personal rigen estrictas normas para el control ESD y el manejo de componentes MSD.
El proceso de almacenamiento de componentes en bodega, tiene un cuidadoso tratamiento de selección y ubicación. La planta posee los equipos necesarios para el manejo de dispositivos MSD tanto para el almacenaje como para recuperación de la vida en planta.
Dentro de nuestras líneas de producción podemos contar con:
Marcación e identificación: que nos permite controlar la trazabilidad de cada placa desde el momento que sale de bodega hasta el final del proceso de fabricación.
Línea automática para SMT:
*Completamente automatizada con capacidad de fabricación de paneles hasta de 460 x 400mm.
*Stencil Printer, con capacidad de colocación de soldadura en pasta o adhesivo.
*Máquina para inspección de Pasta (SPI) de alta resolución y análisis 3d.
*Robots para montaje Fuji NXTII, con capacidad de montaje de elementos 10005 y velocidades hasta de 121kph.
*Inspección óptica automática post placement.
*Horno de reflujo de 10 zonas + 3 de enfriamiento con capacidad para proceso Lead-Free
*Inspección óptica automática post reflujo.
Stencil Printer: (Momentum+) Maquinaria automática para la aplicación tanto de pasta de soldadura como de adhesivos, con un tiempo por ciclo de 9 segundos.
SPI: (Parmi HS70) Máquina de inspección de pasta, con una velocidad de inspección de 100 cm2/seg, resolución de 13x13um, y con análisis 3d.
Pick & Place: (Fuji NXTII) Robot para colocación de piezas, con una capacidad de 121000 cph. Capacidad para elementos desde 01005.
AOI: Máquina para inspección óptica post placement.
Horno de Reflujo: Cuenta con 10 zonas de calentamiento y 3 zonas adicionales para enfriamiento y con capacidad para lead free.
AOI: (VI technology spectrum 5k) Máquina para inspección óptica post reflujo.
Magazine loader.
La capacidad de colocación es de 121.000 componentes por hora.
Línea Semiautomática THT :
Máquinas de inserción automática radial y axial: Con capacidad de inserción de 18000 y 24000 cph.
Línea de Inserción manual para 12 estaciones
Máquina de soldadura por ola: capacidad para ola modo dual, turbulenta y/o laminar, capacidad para Lead-Free.
Estaciones para soldadura manual e inspección: Personal capacitado para realizar este tipo de procedimientos, garantizando una buena calidad.
La capacidad de inserción es de 18.000 componentes por hora
Estación de re-proceso con equipos automáticos y manuales para todas aquellas operaciones de re-trabajo que sean necesarias.
Además en nuestros procesos de prueba contamos con una máquina de Rayos X que nos permite verificar la calidad de nuestros procesos de ensamble fabricación, pruebas en circuito, y mediante coordinación con los clientes se pueden realizar pruebas funcionales bajo sus requerimientos.
Nuestros procesos de calidad siguen los lineamientos de las normas IPC y no usamos componentes con plomo en ningún proceso de ensamble de productos tipo 1 y 2.
